Avec SACMI PCR 2120 la qualité est multiple, polyvalente, répétable. C'est ce qu'explique Francesco Maturo, PDG d'Italgraniti, une société fondée en 1994 et pionnière, avec SACMI, dans le développement de la première technologie Continua.
« C'est en 2002 qu'Italgraniti a avancé pour la première fois l'idée de la technologie Continua, que nous avons développée avec les techniciens et les ingénieurs de SACMI. Il s'agissait d'un principe révolutionnaire dans le domaine de la céramique, le compactage en continu d'un lit de poudre atomisée ». L'idée est venue du processus de production du « Cotto Calvetro », qui était produit dans notre usine de Rubiera par extrusion.
Si vous voulez, c'est un concept qui a déjà été appliqué historiquement à d'autres processus industriels, comme la transformation du papier, explique Francesco Maturo, en montrant le modèle d'une « presse rotative à papier » historique conservée dans son bureau et qui symbolise une histoire familiale et entrepreneuriale très ancienne.
Le marché est positif - notamment grâce à la forte reprise des commandes après une année 2020 déficitaire - et a beaucoup évolué ces dernières années. Parmi les objectifs d'Italgraniti figurent la « mise à zéro » de l'entrepôt et la nécessité de gérer de petits lots, des formats diversifiés et des centaines de produits sur catalogue avec le même niveau d'efficacité.
« C'est pourquoi nous avons choisi PCR 2120. Il s'agit d'une solution innovante, au sein de la famille Continua+, car elle combine tous les avantages reconnus de cette technologie, qualité supérieure, polyvalence dans le changement de format, avec ceux d'une presse traditionnelle, productivité, contrôle des coûts, utilisation des mêmes mélanges ».

La capacité de traiter des « carreaux », et pas seulement des plaques, en multipliant la qualité et l'efficacité sur ce type de produit est la principale valeur ajoutée de PCR 2120.
« D'une part, nous avons besoin de programmer des commandes très diversifiées et même de petits lots en production, sans les contraintes liées aux temps de changement de format et à la taille minimale efficace pour saturer une ligne de presse traditionnelle. D'autre part, nous devons garantir une qualité parfaite et la répétabilité du processus sur différents formats, qui composent souvent un même projet architectural ».
Cette approche est soutenue par les nombreuses collaborations que l'entreprise a nouées avec des architectes de renommée internationale, dans le but de concevoir et de mettre en valeur le produit céramique : « De plus en plus de projets de design et de décors céramiques exigent des formats différents, d'où la nécessité d'une solution capable de garantir les mêmes caractéristiques de couleur et de structure sur l'ensemble du lot ».
Même des différences minimes, dans une approche traditionnelle des projets céramiques - un décor, un format - deviennent donc importantes. C'est pourquoi nous avions besoin d'une solution capable de travailler sur le même mélange quelle que soit le format, rendant le résultat non seulement de haute qualité mais toujours parfaitement reproductible. Sans compter les avantages de la réduction des temps de paramétrage et la possibilité de multiplier les formats en production grâce à l'intégration avec les solutions de coupe.

Minimiser les stocks est une autre priorité pour Italgraniti : « Nous devons de plus en plus nous équiper pour travailler sur la commande, pour répondre en temps réel dans la production aux apports du marché sans sacrifier la productivité, l'efficacité et la saturation des lignes.
Ce qui est extraordinaire, c'est qu'avec PCR 2120 et les solutions de coupe de matériaux crus et cuits, chaque format réalisé à l'intérieur du compacteur donne lieu à au moins 4 formats distincts, mais identiques.
Continua+ permet de faire un bond en avant en matière d'efficacité, avec un minimum de déchets, quel que soit le format, et la possibilité, que nous mettons actuellement en œuvre, de les recycler entièrement au cours du processus. En outre, la puissance installée en kW de cette machine représente un peu plus d'un tiers de celle d'une solution standard ».